بومی‌سازی دانش فنی تعمیرات قطعات دستگاه های حفاری مغزه‌گیری

اسماعیل اعلایی مدیر حفاری شرکت یاقوت در این خصوص گفت: این شرکت با داشتن سابقه‌ای در حدود دو سال در صنعت حفاری کشور، با بهره‌مندی از دانش فنی متخصصان بومی، مشارکت با شرکت‌های دانش بنیان و شرکت‌های خصوصی پیشگام در حوزه ماشین‌کاری و فلزکاری به موفقیت‌های چشمگیری دست یافته است.

وی افزود: شرکت یاقوت در گام اول با بهره‌گیری از مواد مورد استفاده در صنعت نفت در تهیه گل حفاری و جلوگیری از هدر رفت آب ورودی به داخل گمانه (جلوگیری از آبخور شدن گمانه) توانست به راندمان بالایی در نرخ حفاری‌ دست یابد. این اقدام ضمن سرعت بخشیدن به فرآیند حفاری، موجب افزایش طول عمر قطعات درون چاهی از جمله سرمته نیز شد.

مهندس اعلایی با اشاره به کسب نتایج امیدبخش در تجربیات گذشته ادامه داد: شرکت یاقوت با داشتن چهار دستگاه حفاری و مواجه بودن با هزینه‌های بالای تعمیرات و تعویض قطعات، در گام بعدی و پس از انجام یک دوره مطالعاتی و آزمایشی با شناسایی قطعات و تجهیزات حفاری پرمصرف که از حساسیت بالایی در فرآیند حفاری برخوردار بوده و هزینه‌های زیادی را به سرمایه گذار/پیمانکار تحمیل می‌نماید؛ موفق شد هزینه‌های نگهداری و تعمیرات قطعات و تجهیزات حفاری را به شکل قابل توجهی کاهش دهد که این کاهش هزینه‌ها به افزایش بهره‌وری دستگاه و افزایش بازدهی سرمایه‌گذاری منجر شد.

اسماعیل اعلایی بیان داشت: این شرکت در همین راستا از اواسط سال 1403، تعمیرات تخصصی قطعات حفاری از جمله هیدروموتورهای پیستونی، تعمیرات و بهینه‌سازی گیربکس و یونیت اسپندل دستگاه حفاری و بهینه‌سازی یونیت وینچ را توسط بومی سازی دانش فنی تعمیرات صورت داده است. به این ترتیب که این تجهیزات از مقاوم ترین مواد ساخته شده و علاوه بر اینکه با استانداردهای بین المللی همخوانی دارند، قادرند به صورت دقیق تری به نیازهای صنعتی این شرکت پاسخ دهند.